减少焊接变形的其他方法

1.水冷块

有许多方法可用于控制特种工件的焊接变形。如在薄板焊接中，采用水冷块可以消除焊接工件的热源。用铜或锡焊将铜管焊接在铜制夹具上，使铜管在管道内循环冷却，以减少焊接变形。

2.楔形块定位板

在钢板焊接过程中，“定位板”是一种有效地控制焊接变形的技术。定位板的一端被焊接在工件的一块板上，另一端用楔子楔入压板，为了保证焊接时对定位板的定位和固定，甚至可以采用多块定位板排列。

3.消除热应力

除特殊情况外，通过加热消除应力并不是正确的方法，所以在焊接工件前需要防止或减少焊接变形。

为了减少焊接变形和残余应力的影响，在设计和焊接工件时应注意以下几点：

（1）不进行过度焊接；

（2）对工件的位置进行控制；

（3）在符合设计要求的情况下尽量采用间断焊接；

（4）尽可能使用小的焊脚尺寸；

（5）对于开坡口焊接，应尽量减少接头的焊接量，并考虑用双边坡口代替单边坡口焊接；

（6）尽可能用多层多道焊代替单层双边焊交替焊接。对工件中、轴处进行双面坡口双侧开焊，采用多层焊并确定双侧焊接顺序；

（7）采用多层少焊道焊接；

（8）采用低热输入焊接工艺，熔化速度高，焊接速度快；

（9）工件通过变位机使其处于船形位置。船形焊接的焊接位置可采用大直径焊丝和高熔化率焊接工艺；

（10）尽可能对称地在工件中轴线设置焊缝；

（11）尽可能通过焊接顺序和焊接定位均匀地分散焊接热量；

（12）在工件无约束方向焊接；

（13）使用夹具、夹具和定位板进行调整和定位；

（14）在收缩的反方向预弯曲的工件或预焊焊接接头；

（15）按顺序排列的焊装和总焊装可使中和轴周围的焊接始终保持平衡。